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Einführung
Six Sigma ist eine Geschäftsführungsstrategie, die ursprünglich von Motorola in den 1980er Jahren entwickelt wurde und von vielen Fortune-500-Unternehmen genutzt wird. Es dient in erster Linie dazu, Fehler und Fehler in einem Fertigungs- oder Geschäftsprozess zu identifizieren und zu beheben. Das Six Sigma-System verwendet eine Reihe von Qualitätsmethoden und -tools, die von Six-Sigma-Fachkräften innerhalb der Organisation verwendet werden. Die DMAIC-Problemlösungsmethode kann bei allen auftretenden Problemen eingesetzt werden, in der Regel durch diejenigen, die Fachkräfte in der Organisation sind, die das Green-Belt-Level erreicht haben.
Die DMAIC-Methode
Die DMAIC-Problemlösungsmethode, bei der es sich um eine Roadmap handelt, die für alle Projekte oder Qualitätsverbesserungen verwendet werden kann, die vorgenommen werden müssen. Der Begriff DMAIC steht für die fünf Hauptschritte des Prozesses: Definieren, Messen, Analysieren, Verbessern und Steuern.
- Definieren - In Six Sigma ist es wichtig, das Problem oder die Projektziele zu definieren. Je spezifischer das Problem definiert ist, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit, Messungen zu erhalten und das Projekt erfolgreich zu beenden oder das Problem zu lösen. Die Definition sollte das Problem mit der numerischen Darstellung genau beschreiben. Zum Beispiel haben "beschädigte Fertigwaren aus der Produktionslinie in den letzten drei Monaten um 17 Prozent zugenommen". Die Definition des Problems oder Projekts sollte nicht so vage sein wie "die Qualität ist gefallen. "Im Rahmen der Definitionsphase sollte der Umfang des Projekts bzw. der Problematik definiert werden sowie die beteiligten Geschäftsprozesse.
- Maßnahme - Wenn das Projekt oder Problem definiert wurde, müssen Entscheidungen über zusätzliche Messungen getroffen werden, die zur Quantifizierung des Problems erforderlich sind. Wenn beispielsweise die Definition des Problems lautet: "Beschädigte Fertigwaren aus der Produktionslinie sind in den letzten drei Monaten um 17 Prozent gestiegen", dann können zusätzliche Messungen erforderlich sein, um zu sehen, welche Endprodukte beschädigt sind, wann sie beschädigt sind, Schadenshöhe etc.
- Analysieren - Sobald die Messstufe die Additionsmessungen definiert hat, werden die Daten gesammelt und analysiert. An diesem Punkt ist es möglich zu bestimmen, ob das Problem gültig ist oder ob es sich um ein zufälliges Ereignis handelt, das keine spezifische Ursache hat, die korrigiert werden kann. Die gesammelten Daten können als Basisebene verwendet werden, um nach Abschluss des Projekts mit den Messungen verglichen zu werden, um den Erfolg des Projekts zu ermitteln.
- Verbessern - Nachdem Messungen durchgeführt und analysiert wurden, können mögliche Lösungen entwickelt werden. Testdaten können erstellt und Pilotstudien gestartet werden, um herauszufinden, welche der Lösungen die beste Verbesserung im Vergleich zu den ursprünglichen Messungen bietet.Das Team sollte sich auch die Ergebnisse ansehen, um sicherzustellen, dass es keine unerwarteten Konsequenzen für die ausgewählte Lösung gibt. Wenn die am besten geeignete Lösung ausgewählt wird, kann das Team einen Implementierungsplan und einen Zeitplan für die Fertigstellung des Projekts entwickeln.
- Kontrolle - Nach der Implementierung der Lösung oder des Projekts müssen eine Reihe von Kontrollen eingerichtet werden, damit Messungen durchgeführt werden können, um zu bestätigen, dass die Lösung noch gültig ist, und um ein erneutes Auftreten zu verhindern. Die Kontrollmessungen können für bestimmte Daten geplant werden, z. G. monatlich, täglich und jährlich usw. Die Lösung sollte außerdem gut dokumentiert und alle anderen zugehörigen Prozessdokumentationen aktualisiert werden.
Zusammenfassung
Die DMAIC-Problemlösungsmethode kann zu erheblichen Verbesserungen für eine Organisation führen, die die Six Sigma-Methodik und -Tools verwendet. Die Methode bietet einen Fünf-Stufen-Plan, der Organisationen eine Roadmap bietet, nach der sie folgen können, so dass Probleme mit einer strukturierten Methodik gelöst werden können.
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