Instandhaltungstipps in der SAP-Software

Die Instandhaltung ist ein integraler Bestandteil der Logistikfunktion und in SAP vollständig in andere Komponenten integriert, einschließlich Materialwirtschaft (MM) und Produktion (PP). Jedes Unternehmen, das einen Produktionsbetrieb hat, wird einige Wartungsfunktionen implementiert haben, um die Betriebseffizienz seiner Produktionseinrichtung zu erhalten. In SAP erstreckt sich die Instandhaltungsfunktion auf drei Bereiche der Instandhaltung. Inspektion, Vorbeugung und Reparatur.

Der Inspektionsprozess identifiziert den Zustand der Ausrüstung zum Zeitpunkt der Inspektion. Der vorbeugende Wartungsprozess wird verwendet, um Gegenstände in gutem Zustand und innerhalb von Betriebstoleranzen zu halten. Der Reparaturprozess ist erforderlich, wenn die Ausrüstung auf ihren optimalen Betriebszustand zurückgesetzt werden muss.

Vorbeugende Wartung

Vorbeugende Wartung ist ein Zeitplan für die geplante Wartung, der auf die Vermeidung von Ausfällen und Ausfällen der Anlage im Werk abzielt. Das Ziel eines vorbeugenden Wartungsprogramms besteht darin, das Versagen von Geräten zu verhindern, bevor sie tatsächlich auftreten. Wenn dies nicht der Fall ist, kann dies zu Produktionsausfällen und unvermeidbaren Verzögerungen bei der Kundenlieferung führen, was wiederum negative Kundenzufriedenheit verursachen kann. Ein vorbeugendes Instandhaltungsprogramm gewährleistet die Zuverlässigkeit der Anlagenausrüstung, indem die Ausrüstungskomponente vor deren Ausfall ersetzt wird, was billiger ist, als die Ausrüstung nach einem unerwarteten Ausfall oder Ausfall reparieren zu müssen.

Wartungspläne

Die Wartungsabteilung sollte einen Wartungsplan erstellen, der die Instandhaltung der Geräte in der Anlage plant. Die Hersteller erstellen Richtlinien darüber, in welchem ​​Zeitraum die Ausrüstung überprüft werden soll. Dies können kleinere Inspektionen oder größere Teardowns sein. Die Instandhaltungsabteilung muss einen Plan erstellen, der alle erforderlichen Instandhaltungsarbeiten in der Anlage zusammen mit den verfügbaren Ressourcen berücksichtigt.

Basierend auf diesen Informationen stellt der Wartungsplan sicher, dass die Ausrüstung gewartet wird, um ungeplante Ausfälle zu reduzieren oder zu beseitigen.

Wenn der Plan erstellt wird, überprüft die Wartungsabteilung den Plan, und alle paar Tage werden sie den Zeitplan freigeben und Wartungsaufträge basierend auf den auszuführenden Arbeiten erstellen. Der Zeitplan betrachtet auch Wartungsaufträge, die aufgrund von ungeplanten Ausfällen erstellt wurden. Manchmal kommen Teile für die geplante Wartung zu spät vom Lieferanten, daher muss der Zeitplan geändert werden, um dies zu berücksichtigen.

Wartungsverarbeitung

Bei der Wartungsverarbeitung gibt es zwei Hauptkomponenten; die Wartungsmeldung und der Wartungsauftrag.

• Wartungsbenachrichtigung - Wird verwendet, wenn ein Problem mit einem Gerät in der Anlage vorliegt oder wenn ein Teil für eine Maschine benötigt wird, aber kein tatsächlicher Fehler vorliegt.Ein Bediener in der Einrichtung kann feststellen, dass ein Gerät nicht ordnungsgemäß funktioniert, sodass er eine Benachrichtigung im System eingibt. Die Benachrichtigung kann alle Informationen enthalten, die sich darauf beziehen, wie sich das Element in der Vergangenheit verhalten hat, z. B. ungeplante Ausfälle und Ausfälle sowie andere relevante Wartungsinformationen.
• Wartungsauftrag - Dies ist der Auslöser für die Wartungsarbeiten. Die Bestellung kann aus einer Benachrichtigung oder einem Wartungsplan konvertiert werden oder eine Bestellung kann ohne diese eingegeben werden. Der Wartungsauftrag enthält Details zu den auszuführenden Aufgaben, einschließlich der erforderlichen Daten und Ressourcen. Wenn der Wartungstechniker die Aufgaben in der Bestellung ausführt, geben sie die für jede Aufgabe aufgewendete Zeit ein, geben die Elemente ein, mit denen sie das Gerät repariert haben, geben alle Maße ein, wenn sie das Produkt testen mussten, um sicherzustellen, dass war innerhalb der Toleranz, und jede Information darüber, warum sie denken, dass die Ausrüstung ausgefallen ist. Wenn die Bestellung abgeschlossen ist, kann die Endkalkulation der durchgeführten Wartung berechnet werden.

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