Recycling Polyethylenterephthalat (PET)

Einführung in PET

Hoch recycelbar, PET oder PETE (Polyethylenterephthalat) ist ein Kunstharz und eine Form von Polyester. Polyethylenterephthalat ist ein Polymer, das durch die Kombination von zwei Monomeren hergestellt wird: modifiziertes Ethylenglykol und gereinigte Terephthalsäure. Es wurde zuerst in Nordamerika von Dupont Chemikern in den 1940er Jahren synthetisiert.

PET wird mit dem # 1-Code auf oder in der Nähe des Bodens von Flaschen und Behältern beschriftet und häufig für die Verpackung einer Reihe von Produkten verwendet, darunter Getränke, Erdnussbutter, Backwaren, Produkte, Tiefkühlkost, Salatdressings, Kosmetika und Haushaltswaren. Reiniger.

PET ist wegen seiner Festigkeit, Thermostabilität und Transparenz eine beliebte Verpackungsart. PET ist außerdem preiswert, leicht, wiederverschließbar, bruchsicher und recycelbar.

Recyceltes Polyethylenterephthalat ist als RPET bekannt und ist der weltweit am häufigsten recycelte Kunststoff. Nach PETRA, der PET Resin Association, liegt die Recyclingrate in den USA bei 30%, in der Europäischen Union bei 52%. Fast 1, 8 Milliarden Pfund von PET wurden im Jahr 2015 recycelt, verwendet, um eine Vielzahl von Endprodukten zu machen. RPET wird für neue Produkte wie:

• Polyester-Teppichfaser
• Stoff für T-Shirts
• Lange Unterwäsche
• Sportschuhe
• Gepäck, Polsterung
• Pullover und Faserfüllung für Schlafsäcke und Wintermäntel > industrielle Umreifung
• Folie und Folie
• Automobilteile
• neue PET-Behälter
• Die Verwendung von recyceltem PET anstelle von neuem Harz führt typischerweise zu einem reduzierten Energieverbrauch, geringeren Kosten und einer geringeren Umweltbelastung.

Sammeln, Sortieren und Verarbeiten

Post-Consumer-PET-Material wird durch Recyclingprogramme gesammelt, die sowohl Single-Stream- als auch Dual-Stream-Ansätze umfassen. Darüber hinaus sind andere PET-Recyclingprogramme so ausgelegt, dass leere PET-Flaschen an Orten mit hoher Akkumulation, wie z. B. Großveranstaltungen, umgeleitet werden.

Wiederverwertbare Materialien wie PET können aus anderen Wertstoffen in Materialrückgewinnungszentren aussortiert und zum Versand an eine PET-Recyclinganlage gepresst werden. Wie bei anderen Schrottmaterialien sollte darauf geachtet werden, dass die richtigen Ballenhandhabungs- und Lagerungspraktiken gefördert werden, um die Produktkontamination zu minimieren.

Nach der Ankunft in einer Recycling-Anlage wie ECOSTAR werden die Ballen vor dem Transport des Förderers bereitgestellt und dem Ballenbrecher zugeführt. Ballen werden dann aufgespalten und Flaschen vereinzelt. Dieses Material kann vorgewaschen und mit Dampf und Chemikalien entfernt werden. Während der Vorwaschstufe führen Flaschen, die durch eine Heißwasser- oder Heißlufttrommel geschickt werden, dazu, dass PVC-Flaschen leicht braun werden, was eine leichtere Identifikation und Entfernung während der manuellen Sortierung ermöglicht.

Die Vorwäsche und die Etikettenentfernung ermöglichen eine einfachere Identifizierung des Materials mit Near-Infrared (NIR) -Sortiergeräten, um andere Materialien zu entfernen.Andere verwendete Technologien umfassen Metalldetektoren und manuelle Sortierbänder, die entweder PET von dem Band entfernen oder das andere Material entfernen und das PET auf dem Band zurücklassen können.

Manuelle Sortiertechniken können entweder Positiv (Entfernen des PET aus dem Materialfluss) oder Negativ (Entfernen des Nicht-PET-Materials) umfassen.

Nach der Sortierung wird das PET-Material zu Partikeln gemahlen, die als "Flocken" bekannt sind. "Die Reinheit der Flakes ist von zentraler Bedeutung, um den Wert des wiedergewonnenen Kunststoffs zu erhalten. Weitere Trenntechniken beinhalten Waschen und Luftklassifizierung sowie Wasserbäder (Sink / Float), um restliche Fremdstoffe abzuscheiden.

Das Waschen kann bei Standard- oder erhöhter Hitze durchgeführt werden. Der Einsatz von Desinfektions- und Reinigungsmitteln unterstützt eine vollständige Reinigung.

Nach Abschluss der Schleif-, Wasch- und Trennschritte wird das Material gespült, um verbleibende Verunreinigungen oder Reinigungsmittel zu entfernen. Das recycelte PET wird dann vor der Wiedereinführung als Herstellungsmaterial oder vor der Weiterverarbeitung getrocknet.

Schmelzfiltration kann das Material durch die Entfernung von nicht schmelzenden Verunreinigungen weiter reinigen, die möglicherweise frühere Schritte überlebt haben.

Extrudiertes Material durchläuft eine Reihe von Sieben, um Pellets zu bilden, während nicht geschmolzene Partikel blockiert werden. Pelletisierter Kunststoff liefert ein Material mit einheitlicher Größe, das wieder in den Herstellungsprozess eingeführt werden kann.

Die Erholungsraten in den USA sind in den letzten Jahren unverändert oder rückläufig. Diese Situation wurde durch weniger Materialerzeugung durch Recycling-Programme am Rande widergespiegelt, was wiederum mit der abnehmenden Popularität von kohlensäurehaltigen Getränken sowie mit Trends zur Gestaltung von immer leichteren Flaschen zusammenhängt.

Mehr über das PET-Recycling erfahren Sie bei der Association of Plastics Recyclers oder PETRA.