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Einleitung
Holzpaletten sind traditionell die Art und Weise, wie das Material vom Verkäufer zum Kunden und dann zum Verbraucher gebracht wird. Die Holzpalette befindet sich in Lagern und Lagern auf der ganzen Welt. In den USA sind täglich Millionen von Paletten im Einsatz und die überwiegende Mehrheit besteht aus Holz. Für den Hersteller der Holzpalette gibt es freiwillige Richtlinien, die von der Nationalen Holzpaletten- und Container-Vereinigung (NWPCA) entwickelt wurden, um sicherzustellen, dass jede Palette, die für den Versand und die Lagerung von Materialien verwendet wird, so sicher wie möglich ist.
Standard für Holzpaletten
Der nationale Holzpaletten- und Containerverband hat einen einheitlichen Standard für die Holzpalette entwickelt, der explizit beschreibt, wie eine Holzpalette hergestellt werden sollte, die erforderliche Leistung der Palette, und wie eine Holzpalette saniert werden sollte. Dieser Standard wurde von der NWPCA im Mai 2012 genehmigt und gibt jedem, der mit Holzpaletten zu tun hat, die Informationen, die er für alle Palettensituationen benötigt.
Herstellung von Paletten
Die NWPCA-Richtlinien zielen darauf ab, eine Mindestqualitätsanforderung für Holzpaletten zu geben. Der Abschnitt der Richtlinien, der sich auf die Herstellung von Paletten bezieht, enthält Beschreibungen von Komponenten, Definitionen und Beschreibungen von Verbindungselementen, Maßtoleranzen, Feuchtigkeitsgehalte und Informationen über die Reparatur und Wiederaufbereitung von Paletten. Es gibt zwei Klassen von Paletten; Stringer-Palette, die einen Rahmen aus drei oder mehr parallelen Holzstücken verwendet, und die Block-Palette, die sowohl parallele als auch aufrechte Stringer für eine effizientere Handhabung verwendet.
Die Palette kann aus verschiedenen Komponenten bestehen. Schnittholz, Sperrholz oder OSB (oriented strand board), Holzwerkstoffe und Holzwerkstoffe. Die Komponenten sollten mit Befestigungselementen wie angetriebenen Nägeln und Klammern, Stahlschlittenbolzen, Holzschrauben und Zugschrauben verwendet werden. Es sollte eine Mindestanzahl von Befestigungselementen für jede Verbindung vorhanden sein, basierend auf der Breite der beteiligten Komponente, und die Platzierung dieser Befestigungselemente ist in der Beschreibung enthalten.
Die Reparatur von Paletten ist wichtig, da sie die Menge der auf Deponien entsandten Paletten reduziert. Dies ist ein Vorteil für Unternehmen, die Paletten verwenden, da sie die Kosten für den Kauf oder die Herstellung neuer Paletten senken. Die Spezifikation gibt detaillierte Informationen darüber, wie die Palette bei einer beliebigen Anzahl von Szenarien repariert werden kann, wie fehlendes Holz, Splits, Delamination oder verdrehte Blöcke.
Leistung der Paletten
Jede Palette sollte in der Lage sein, die Aufgabe zu erfüllen, für die sie ausgelegt war. Daher gibt die NWPCA-Spezifikation den Unternehmen Informationen über die Leistung einer Palette unter einer Reihe von Bedingungen.Die Prüfung von Paletten wird durch eine ISO-Prüfmethode festgelegt. In der ISO 8611-1: 2011 sind die Prüfverfahren für die Bewertung neuer Flachpaletten für die Materialhandhabung festgelegt. Die Prüfverfahren sind in Gruppen für Nennbelastungstests, Höchstbelastungsprüfungen und Haltbarkeitsvergleichstests unterteilt. Es gibt zwei verschiedene Arten von Belastungstests: Proof-Tests und Tests bis zur Zerstörung. Die häufigste Palettentestung ist das Testen bis zur Zerstörung, da es nur möglich ist, einen Palettenladungssicherheitsfaktor zu messen, wenn der getestete Gegenstand die sichere Arbeitslast bis zur Bruchlast überschritten hat.
Sanierung von Holzpaletten
Die NWPCA-Spezifikation beschreibt die Phytol-Hygiene von Holzpaletten.
Die NWPCA gibt an, dass alle Paletten den Internationalen Standards für Pflanzenschutzmaßnahmen Publikation Nr. 15 (ISPM 15) entsprechen müssen. Dieser Standard wurde von den USA und einer wachsenden Anzahl von Ländern übernommen. Das ISPM 15 wurde entwickelt, um das Risiko der Einführung und Ausbreitung von Quarantäneschädlingen im Zusammenhang mit der Bewegung im internationalen Handel von Holzverpackungsmaterial aus Rohholz zu verringern. Die Behandlungen von Holz umfassen eine Wärmebehandlung, die das Erwärmen auf 56 ° C für eine Mindestdauer von 30 kontinuierlichen Minuten spezifiziert. Andere Behandlungen umfassen die Verwendung von Methylbromid, das verwendet wird, um das Holz über einen Zeitraum von 24 Stunden zu begasen.
ISPM-15 Anforderungen an Holzpaletten und -verpackungen
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