Video: Härteprüfung nach Brinell 2024
Einfach ausgedrückt ist der Rockwell-Härte-Test eine Methode zur Messung der Härte von Materialien. Die Rockwell-Härteskala wird typischerweise eingesetzt, um die Härte von Metallen wie dünnem Stahl, Hartmetallen, Blei, Aluminium, Zink, Kupferlegierungen, Titan und Eisen zu charakterisieren. Der Maßstab wird aber auch eingesetzt, um bestimmte Kunststoffe zu testen.
Die Härte, gemessen mit der Rockwell-Skala, bezieht sich auf den Penetrationswiderstand.
Der Test hat seinen Namen von Stanley P. Rockwell, der die Test- und Originalmaschinen entwickelt hat und später die Rechte an ihnen verkauft. Der Test wurde erstmals 1919 durchgeführt.
Wie der Rockwell-Härtetest funktioniert
Der Rockwell-Härtetest misst die Härte auf die einfachste Art und Weise: durch Eindrücken eines Eindringkörpers in die Oberfläche des Materials mit einer bestimmten Belastung und anschließendes Messen wie weit konnte der Eindringling eindringen. Meistens besteht der Indenter aus einer Stahlkugel oder einem Diamanten.
Aber natürlich ist die Realität viel komplexer, weil Metallproben radikal variieren. Infolgedessen kann derselbe Ansatz nicht für alle Abtastwerte verwendet werden. In der Tat gibt es 30 verschiedene Rockwell-Skalen. Jede verwendet eine andere Kombination von Testkräften und Eindringtypen. Bei der Auswahl eines geeigneten Maßstabs für eine Metallprobe berücksichtigen die Prüfer die Größe und Form des Testmaterials, seine Homogenität und die Grenzen jeder Skala.
Während es eine Reihe von Rockwell-Tests gibt, sind die üblichsten für sehr harte Materialien Rockwell und Rockwell C. Wenn das Material sehr dünn ist, müssen leichtere Lasten verwendet werden: Rockwell 30T, 1ST Rockwell 15-N und 30-N Skalen. Wie Sie anhand dieser Messungen sehen können, weisen Rockwell-Härtezahlen ein Präfix auf, das die Rockwell-Skala unterscheidet, die in Korrelation mit der Kombination von Last und Indenter verwendet wird.
Es gibt Konvertierungsdiagramme, die eine Konvertierung von einer Härtemethode in eine andere ermöglichen, aber es muss daran erinnert werden, dass diese Konvertierungsdiagramme nicht präzise von einem in einen anderen konvertiert werden können.
Die meisten Leute, die Ergebnisse von Rockwell-Härtetests betrachten, sind sich nicht bewusst, dass mehrere Arten von Skalen verfügbar sind. Daher verstehen sie möglicherweise nicht, dass Konvertierungsdiagramme nicht vollständig korrekt sind. Das ist, weil Rockwell-Messungen keine Einheiten haben. Als Größen. com erklärt: "Das Symbol ist HR gefolgt von einem Buchstaben, der eine von mehreren möglichen Skalen angibt. Zum Beispiel bedeutet 'HRC 96' 96 auf der Rockwell C-Skala."
Ein vergleichbarer Maßstab für Rockwell-Härte
Die Rockwell-Skala wurde mit dem Mohs-Test und der Brinell-Skala verglichen. Die Brinell-Skala wurde 1910 vom schwedischen Ingenieur Johann A. Brinell entwickelt und funktioniert wie folgt.Eine Last wird auf eine gehärtete Stahlkugel aufgebracht, die auf einer ebenen Oberfläche des Metalls sitzt und darauf wartet, bewertet zu werden. Danach wird der Durchmesser der sich bildenden Delle beurteilt.
Nach Größen. com, wird die Härte mit dieser Formel gemessen: "Die Brinell-Zahl, die die Härte des Metalls angibt, ist dann die Belastung des Balls in Kilogramm dividiert durch die sphärische Fläche der Delle in Quadratmillimetern."
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