Kleinunternehmen - Vendor Managed Inventory (VMI)

Definition: Vendor Managed Inventory (VMI) ist ein Geschäftsmodell, bei dem der Käufer eines Produkts einem Lieferanten dieses Produkts Informationen bereitstellt und der Lieferant die volle Verantwortung für die Aufrechterhaltung eines vereinbarten Bestands an das Material, normalerweise am Verbrauchsort des Käufers.

Außerdem kann ein externer Logistikdienstleister einbezogen werden, um sicherzustellen, dass der Käufer das erforderliche Inventar aufweist, indem er die Nachfrage- und Angebotslücken anpasst.

VMI macht es unwahrscheinlicher, dass ein Unternehmen unbeabsichtigt nicht mehr auf Lager ist und Lagerbestände in der Lieferkette reduziert.

Einige Lieferanten stellen ihren Kunden einen Vorankündigungsnachweis (ASN) zur Verfügung, um sie über eine eingehende Bestellung zu informieren, die als EDI 856 bekannt ist. Der Lieferavis unterscheidet sich von der Bestellbestätigung sowohl hinsichtlich des Zeitpunkts als auch des Inhalts. Der 856 wird an den Kunden gesendet, nachdem die Lieferung statt zum Zeitpunkt der Bestellung stattgefunden hat.

Warum VMI verwenden?

Einer der Vorteile von VMI besteht darin, dass der Lieferant dafür verantwortlich ist, den Kunden zu beliefern, wenn die Artikel benötigt werden. Dies beseitigt die Notwendigkeit für den Kunden, einen signifikanten Sicherheitsbestand zu haben. Geringere Lagerbestände für den Kunden können zu erheblichen Kosteneinsparungen führen.

Der Kunde kann auch von reduzierten Einkaufskosten profitieren. Da der Lieferant Daten und keine Bestellungen erhält, muss die Einkaufsabteilung weniger Zeit für die Berechnung und Erstellung von Bestellungen aufwenden.

Darüber hinaus entfällt die Notwendigkeit von Bestellkorrekturen und Abstimmungen, was die Anschaffungskosten weiter reduziert. Kosteneinsparungen können auch in reduzierten Lagerkosten gefunden werden. Geringere Bestände können den Bedarf an Lager- und Lagerressourcen reduzieren.

Der Hersteller kann einige Vorteile aus Vendor Managed Inventory ziehen, da er Zugriff auf die POS-Daten (Point of Sale) eines Kunden erhält, was die Prognose etwas vereinfacht.

Hersteller können die Werbepläne ihrer Kunden auch in Prognosemodelle umsetzen. Das bedeutet, dass genügend Lager verfügbar sein werden, wenn ihre Aktionen laufen.

Da ein Hersteller mehr Sichtbarkeit für die Bestände seiner Kunden hat, ist es einfacher sicherzustellen, dass Fehlbestände nicht auftreten, da sie sehen können, wann Artikel produziert werden müssen.

VMI - wenn es richtig eingesetzt wird - ist ein Weg, um Ihren Kunden zu helfen, was sie wollen, wann sie es wollen - weil - vorausgesetzt, Ihre Verkäufer verwalten Ihr Inventar auf optimierte Weise - sollten Sie immer Lager zur Hand haben. Und wird pünktlich versenden können.

VMI kann Ihnen auch dabei helfen, Ihre Kosten niedrig zu halten, da das Ziel von VMI darin besteht, Ihre Lagerbestände zu senken und Ihr Nachschub nach Bedarf bereitzustellen.

Die Nachteile von VMI bestehen darin, dass Sie einem Nicht-Mitarbeiter Zugriff auf Ihre Inventardaten und manchmal auf Ihr tatsächliches Inventar ermöglichen müssen. Sie verlassen sich auch auf eine dritte Partei, um Ihre Lagerbestände dort zu halten, wo Sie sie brauchen, und dieser vermeintliche Mangel an Kontrolle kann für Lieferkettenprofis manchmal nerven.

Einer der größten Nachteile von VMI kann jedoch sein Einfluss auf die Beschaffung sein. Oftmals werden Supply Chain Manager das Gefühl haben, dass sie keine andere Quelle für ein Produkt finden können, das von einem vertrauenswürdigen Lieferanten verwaltet wird.

Wenn ein Supply-Chain-Manager zu sehr auf einen Lieferanten angewiesen ist, um seinen Bestand zu verwalten, kann der Supply Chain Manager mit höheren Preisen, schlechterer Qualität oder anderen lieferantenbezogenen Problemen leben.

Supply Chain Manager haben manchmal Schwierigkeiten, mehrere Quellen für ein Produkt zu haben, das von einem Lieferanten verwaltet wird. Wenn Sie als Lieferant das Vertrauen Ihres Kunden gewinnen und die Fähigkeit demonstrieren, das Inventar Ihres Kunden mithilfe von VMI zu optimieren, wissen Sie, dass Sie auf lange Sicht wahrscheinlich der Lieferant dieses Produkts bleiben werden.

Es ist für einen Supply Chain Manager schwierig genug, sich an einem Sourcing-Projekt zu beteiligen, wenn es keine VMI-Auswirkungen gibt. Ein gut geführter VMI macht eine Re-sourcing-Übung nicht nur schwierig, sondern eine sehr niedrige Priorität.

Dieser Artikel wurde von Gary Marion, Supply Chain & Logistics Experte, aktualisiert.