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Die Wiederverwertung von medizinischen Abfällen ist ein weitgehend unterversorgter Bereich der Recyclingindustrie. Während Recycler in bestimmten Fällen einige Erfolge erzielt haben, beispielsweise wenn leere Pillenflaschen von Apotheken getrennt werden, sind erfolgreiche Recyclinginitiativen in diesem Sektor bisher nur spärlich. Medizinische Abfälle werden sterilisiert und dann meist entweder in den USA oder Kanada vergraben oder verbrannt. Keines dieser Ergebnisse kann aus ökologischer Sicht als optimale Ergebnisse eingestuft werden.
Bei einem weltweiten Wert von 10 Milliarden US-Dollar wird viel Abfall vom Gesundheitssektor erzeugt.
Der medizinische Abfallstrom weist jedoch eine hohe Konzentration an Kunststoff auf, was für Wiederverwerter von Interesse ist. Das Abfallstrommaterial besteht aus 70 bis 80 Prozent hochdichtem Polyethylen (HDPE) mit weiteren 15 Prozent Mischkunststoffen. Die Mischung von Kunststoffen sowie Papier- und Kartonverunreinigungen führen zu einem Material, das sowohl schwierig als auch sehr teuer zu trennen ist. Diese Realität hat sich als signifikantes Hindernis für kommerziell realisierbare Recycling-Initiativen erwiesen.
Trotz dieser Herausforderungen adressiert ein medizinisches Abfallentsorgungsunternehmen das Problem, indem es medizinischen Abfall in Plastikholz recycelt. Die Idee hinter dem Projekt laut John McQuillan, CEO von Triumvirate Environmental Inc., ist es, der pharmazeutischen Industrie und dem Gesundheitswesen zu helfen, ihre Ziele bis 2020 zu erreichen.
Das Unternehmen hat einen Jahresumsatz von rund 120 Millionen US-Dollar. über gefährliche und medizinische Abfallwirtschaft.
Das Unternehmen mit Sitz in Somerville, MA, erwarb im Jahr 2014 zwei Unternehmen. Eines davon war Medical Waste Recovery Inc. mit Sitz in Jeannette, PA, das andere war Northern Plastic Lumber, ein Hersteller von Kunststoffholz. gelegen in Lindsay, Ontario.
Anschließend wurde die Produktionsanlage in den Jeannette-Betrieb verlegt. Heute werden die medizinischen Abfälle im Werk Jeannette angeliefert, wo sie in Plastikholz umgewandelt werden, das sie über ihre hundertprozentige Tochtergesellschaft Best Plastic Lumber U. S. produziert und ihre Produktion unter dem Markennamen BestPlus vermarktet.
Die gemischte Natur des Materials ist seit langem eine Hürde für Recycling-Bemühungen der Industrie. Typischerweise möchten Recycler nicht, dass verschiedene Arten von Kunststoffen in ihrem Kunststoffrecyclingverfahren gemischt werden. Das Verfahren von Triumvirate beinhaltet andererseits die Entfernung von jeglichem Metall, bevor der Rest des Materials verarbeitet wird. Es wird sterilisiert, zerkleinert, kompoundiert und dann als eine Reihe typischer Schnittholzprofile extrudiert, sowie in größeren Profilen für Parkblöcke oder Geschwindigkeitsbegrenzungen. Das resultierende Produkt umfasst Kunststoff sowie andere Rückstände wie Papier, Holz und Pappe.Das Material kann im Laufe der Produktion eingefärbt oder anschließend vom Endanwender lackiert werden.
Die gute Nachricht ist, dass angesichts der Menge an medizinischem Abfall, der in ganz Nordamerika anfällt, kein Mangel an Ausgangsmaterial für die Produktion von BestPlus-Plastikholz besteht. Die Herausforderung besteht jedoch darin, Märkte zu finden, auf denen das produzierte Plastikholz gekauft werden kann.
Die ersten Ergebnisse waren vielversprechend, und der Umsatz stieg in weniger als zwei Jahren von null auf mehr als 600.000 US-Dollar pro Monat. Das BestPlus-Produkt wird als Gebrauchsprodukt positioniert, das für Anwendungen wie Stauholz, Landschaftsbauhölzer, Naglerbretter, Zaunpfosten, Blockaden, Stützmauern, Bremsschwellen, Dock-Stoßfänger, Schiffsanhäufungen und andere Anwendungen empfohlen wird. Das Material wird auch als Palettenläufer für Materialhandhabungsanwendungen verwendet.
Triumvirate plant, fünf weitere Länder im ganzen Land zu eröffnen, unterstützt durch den Erfolg der Plastikholzarbeiten bei Jeannette. BestPLUS Plastic Lumber wird vom Hersteller als geeignet für gängige Holzbearbeitungswerkzeuge oder CNC-Produktion bezeichnet. Es wird als wasserdichtes und wartungsfreies Produkt beschrieben, beständig gegen die meisten Chemikalien, Insekten, Termiten, Spalten, Verziehen und ist schlagfest.
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