Video: ELMOS: Wie entsteht ein Halbleiter-Chip? 2025
Einleitung
Wenn eine Produktionsfirma mit der Produktion eines neuen Materials beginnt, hat sie die Wahl, welches Herstellungsverfahren sie verwendet. Die Art des Prozesses hängt von der Einrichtung, dem Personal und den verfügbaren Informationssystemen ab. Jeder Prozess hat seine Vorteile und einige sind bei bestimmten Aufgaben am besten, z. B. große Chargen von Fertigwaren oder eine kleine Anzahl von benutzerdefinierten Artikeln. Wenn die Entscheidung darüber getroffen wird, welches Herstellungsverfahren verwendet werden soll, gibt es eine Reihe von Fragen, die gestellt werden sollten. Was sind die zu produzierenden Volumina, welche Anforderungen muss das Produkt erfüllen, und stellt das Unternehmen ein ähnliches Produkt her?
Es gibt eine Reihe von grundlegenden Herstellungsverfahren, aus denen sie auswählen können. Produktionslinie, kontinuierlicher Fluss, kundenspezifische Fertigung und feste Position Fertigung.
Produktionslinie
Eine Produktionslinie ist die traditionelle Methode, die Menschen mit der Herstellung verbinden. Die Produktionslinie ist so angeordnet, dass das Produkt sequentiell entlang der Linie bewegt wird und bei Arbeitszentren entlang der Linie anhält, wo eine Operation durchgeführt wird. Der Artikel kann sich entlang einer Förderanlage bewegen oder manuell von einem Mitarbeiter oder Gabelstapler bewegt werden. Zum Beispiel könnten Operationen entlang der Produktionslinie Montieren, Lackieren, Trocknen, Testen und Verpacken umfassen. Bei Bedarf können einige Teile aus der Produktionslinie entfernt und als Halbfabrikate gelagert werden.
Das Herstellungsverfahren der Produktionslinie eignet sich sehr gut für die Massenfertigung eines einzelnen Produkts oder einer Produktgruppe. Zum Beispiel kann eine Produktionslinie verwendet werden, um eine Reihe von Staubsaugern herzustellen, wobei der einzige Unterschied zwischen den Modellen die Farbe der Kunststoffanordnung und der Anbauteile ist, die in dem Endprodukt enthalten sind.
Es gibt Nachteile bei der Verwendung des Produktionslinienherstellungsverfahrens. Die Tatsache, dass die Produktionslinie ein einzelnes Produkt oder ähnliche Produkte herstellt, schränkt die Fähigkeit ein, etwas anderes herzustellen. Wenn zum Beispiel das Unternehmen, das Staubsauger herstellt, Küchenmops herstellen wollte, könnte es nicht dieselbe Produktionslinie verwenden.
Das zweite Problem bei den Produktionslinien ist, dass die anfängliche Einrichtung der Produktionslinie mit hohen Kosten verbunden ist und dass eine große Menge an Waren produziert werden muss, um die Kapitalinvestition zu rechtfertigen.
Kontinuierlicher Fluss
Der kontinuierliche Flussprozess ist ähnlich wie bei der Produktionslinie, aber die hergestellten Produkte können nicht aus der Produktionslinie entfernt und gelagert werden, sondern müssen alle Prozesse durchlaufen. Zum Beispiel schließen Materialien, die für einen kontinuierlichen Fluss geeignet sind, Chemikalien, Pharmazeutika und Kunststoffe ein. Der kontinuierliche Flussprozess ist unflexibler als eine Produktionslinie, da er es nicht erlaubt, andere Materialien auf der Linie ohne wesentliche Änderungen und die damit verbundenen Kosten herzustellen.
Custom Manufacturing
Wenn ein Unternehmen eine breite Palette von Produkten herstellt, die je nach Kundenanforderung modifiziert werden können, passt ein kundenspezifischer Fertigungsprozess. Die kundenspezifische Fertigungsanlage verfügt über eine Reihe von qualifizierten Mitarbeitern und eine Reihe von Ausrüstungen, die zur Herstellung und Modifizierung einer breiten Palette von Artikeln verwendet werden können. Die Einrichtung sollte mit einer Reihe von speziellen Bereichen wie einem Schweißbereich, einer Drehbank, einem Farbsprühbereich und einem Verpackungsbereich ausgestattet sein.
Die kundenspezifische Fertigungsanlage ist nicht für großvolumige Produkte ausgelegt, sondern eignet sich ideal für kundenspezifische Produkte.
Fixed Position Manufacturing
Die Fertigung von Festpositionen unterscheidet sich von anderen Fertigungsprozessen, da das fertige Produkt sich nicht vom Anfang bis zum Ende des Prozesses von seiner festen Position bewegt. Dies ist die Methode, die in der Großproduktion wie der Herstellung eines Flugzeugs oder Schiffs verwendet wird, aber auch für Produkte verwendet wird, die für den Kunden vor Ort konstruiert werden, wie zum Beispiel ein Fördersystem.