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Unternehmen können in Schwierigkeiten geraten, wenn sie die Bewachung entfernen und es nicht zurücksetzen. Ungeschützte Maschinen sind ein üblicher Verstoß, der von OSHA-Inspektoren festgestellt wurde. Arbeitgeber können sich jedoch auch dann OSHA-Strafen gegenübersehen, wenn die von der Fabrik ausgerüstete Bewachung intakt ist, und sie sind entschlossen, die OSHA-Anforderungen nicht zu erfüllen.
Das Problem tauchte 2013 auf, als der führende Holzpalettenrecycler IFCO Systems Probleme hatte.
(IFCO hat seitdem seine Palettenrecyclingaktivitäten aufgegeben). Es war dabei gewesen, die Bandsägen-Schutzvorrichtungen an über 100 Paletten-Demontagemaschinen auszutauschen, aber nichtsdestoweniger wurde in Colorado eine Geldstrafe verhängt. OSHA zitierte die Einrichtung von IFCO in Henderson, Colorado, mit einer Wiederholung und fünf ernsthaften Zitaten für unsachgemäße Maschinenüberwachung. Eine Strafe in Höhe von 50.000 US-Dollar wurde verhängt, weil keine angemessene Bandsägebewachung durchgeführt wurde. Andere Verstöße enthalten Lockout und Lärm. Die Gesamtstrafen beliefen sich auf 67.765 US-Dollar. IFCO betonte, dass es werksseitig eine Bewachung der nicht modifizierten Einheiten durchgeführt habe.
Die Inspektion wurde im Rahmen eines OSHA-Programms durchgeführt, um Arbeitgeber mit hohen Verletzungs- und Krankheitsraten anzusprechen. OSHA veröffentlichte am 12. Juli 2006 ähnliche Zitate zu IFCO-Standorten in Smithville, Ohio; Columbus, Ohio, am 5. Dezember 2008; und Atlanta, Georgia, am 8. Oktober 2010.
Mike Hachtman, ehemaliger Senior Vice President für Vertrieb und Geschäftsentwicklung bei IFCO Systems, kommentierte im Jahr 2013, dass sein Unternehmen seit 2009 an der Schutzausrüstung für Bandsägen mit OSHA gearbeitet hat. Zusammenarbeit mit dem OSHA-Büro in Columbus, Ohio, um ein besseres Schutzsystem zu entwickeln.
Er betonte, dass alle Bandsägen von IFCO Schutzvorrichtungen haben, entweder werkseitig installiert oder nachgerüstet. "Die fraglichen Bandsägen-Demontagemaschinen wurden mit einer vom Maschinenhersteller installierten Schutzvorrichtung ausgestattet", sagte er. Darüber hinaus gab es in den vorangegangenen fünf Jahren keine Verletzungen im Zusammenhang mit der Verwendung von Bandsägen.
"Bandsägen-Demontagemaschinen sind weit verbreitet und eine wertvolle Komponente in der Palettenrecyclingindustrie", fügte Hachtman hinzu. "IFCO hat eng mit OSHA und Maschinenherstellern zusammengearbeitet, um sicherzustellen, dass diese Maschinen sicher und gleichzeitig betriebsfähig sind. Obwohl wir weiterhin mit OSHA zusammenarbeiten werden, werden wir IFCO auch aggressiv gegenüber dem vorgeschlagenen Zitat verteidigen.Wir werden auch unermüdlich daran arbeiten, IFCO-Mitarbeitern den sichersten Arbeitsplatz zu bieten. "
" Es ist eine Herausforderung für Palettenrecycler zu wissen, welche Bewachung akzeptabel ist ", sagte Hachtman. Er warnte Palettenhersteller vor der Tatsache, dass die von der Fabrik gelieferte Bewachung für OSHA nicht länger akzeptabel ist und dass die 12-Zoll-Gefahrenzone nicht mehr ausreicht.
Es gab auch eine Berichterstattung über das Problem der Bandsägebewegung von Chaille Brindley bei Pallet Enterprise.
Im Jahr 2015 befasste sich NWPCA mit dem Thema Bandsäulenschutz im Pallet Central Magazine im Artikel Best Practices für Bandsägesicherheit. Darin heißt es:
Als sich die NWPCA in der vorherigen Verwaltung OSHA zu diesem Thema näherte, vertrat sie die Auffassung, dass Mitarbeiter nach den empfohlenen "Best Practices" sicher um solche potenziell gefährlichen Geräte herumarbeiten können, ohne Wächter anbringen zu müssen. Nach der Entwicklung der bewährten Praktiken durch die vorherige OSHA / NWPCA-Allianz wurde die Zitierung der Zitationen größtenteils eingestellt, aber in der jetzigen Verwaltung wurden isolierte Durchsetzungsmaßnahmen hinsichtlich Ausrüstungen wie Demontagemaschinen nach einem der Maschinenschutzstandards der OSHA (z. B. , 29 CFR 1910. 212 und 1910. 213)
Die Arbeitgeber sind gut bedient, wenn vor Beginn eines OSHA-Besuchs Sicherheits-SOPs festgelegt wurden und dokumentierte Schulungen der Mitarbeiter zu sicheren Arbeitsverfahren durchgeführt wurden. Warnhinweise auf Ausrüstung sollten ebenfalls hervorgehoben werden, um Sicherheitstraining und Arbeitsregeln zu verstärken.