Vergleichen Messer Stahlsorten

Während die Messermacher ausführlich über die Vor- und Nachteile der Verwendung verschiedener Stahlsorten zum Schmieden von Schaufeln diskutieren konnten, ist die Realität, dass die meisten Menschen der Stahlsorte nicht wirklich viel Aufmerksamkeit widmen. verwendet, um ein Messer zu machen. Sie sollten.

Die Stahlsorte - und wie sie hergestellt wird - bestimmt alles von der Härte und Dauerhaftigkeit der Schaufel bis zu ihrer Fähigkeit, eine Kante und Korrosionsbeständigkeit zu halten und zu halten.

Wenn Sie sich in der Küche oder im Freien aufhalten, wissen Sie, wie wertvoll es ist, eine starke und scharfe Klinge zu haben.

Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung der am häufigsten verwendeten Messer-Stahlsorten, die als nicht-rostfreie und rostfreie Stähle gruppiert sind.

Nicht rostfreie Stähle

Während der offensichtliche Nachteil von nicht-rostfreiem Kohlenstoffstahl darin besteht, dass er rostiger als rostfreier Stahl rostet, können Kohlenstoffstähle unterschiedlich gehärtet werden, um Härte und ausgezeichnete, scharfe Kanten zu liefern. Bei geeigneter Wärmebehandlung ergeben nicht rostfreie Stähle starke, zuverlässige Messerklingen, obwohl sie für Küchen- oder Besteckmesser nicht empfohlen werden.

• D2: Ein luftgehärteter "semi-rostfreier" Stahl, D2 hat einen relativ hohen Chromgehalt (12%), was ihn schmutzabweisender macht als andere Kohlenstoffstähle. Es hat ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Kantenbeständigkeit gezeigt und ist zäher als die meisten rostfreien Stähle, wie ATS-34, obwohl weniger als andere nicht-rostfreie Sorten.
• A2: Luftgehärteter Werkzeugstahl. Zäher als D2, aber weniger verschleißfest. Diese Sorte kann kryogenisch behandelt werden, um die Kantenretention zu verbessern. Wird häufig für Kampfmesser verwendet.
• W-2: Mit einem Vanadiumgehalt von 0,2% hält W-2 eine Kante gut und ist ziemlich zäh. Während W-1 ein Feinstahl ist, erhöht die Zugabe von Vanadium in W-2 seine Verschleißfestigkeit und Härtbarkeit.

• 10-Serie (1095, 1084, 1070, 1060, 1050 usw.): 10-Serien-Stähle, insbesondere 1095, werden oft in Besteckmessern verwendet. Kohlenstoff nimmt im Allgemeinen ab, wenn die Zahlen in der 10er-Reihe abnehmen, was zu einer geringeren Verschleißfestigkeit, aber mehr Zähigkeit führt. 1095 Stahl, der 0. 95 Prozent Kohlenstoff und 0. 4 Prozent Mangan enthält, ist einigermaßen zäh, leicht zu schärfen, erschwinglich und hat einen Vorteil gegenüber den meisten Edelstählen. Es ist jedoch anfällig für Rost.
• O1: O2 ist ein weiterer zuverlässiger Kohlenstoffstahl, der hervorragend bei Fälschungen eingesetzt werden kann. Nicht rostend, rostet es, wenn es nicht geölt und geschützt wird. Korrekt wärmebehandelte Stähle des Typs O1 und 1095 werden von vielen als teure Edelstahlsorten angesehen.
• Carbon V®: Eine von Cold Steel geschützte Stahlbezeichnung, Carbon V, passt angeblich zwischen eine 1095 und O1-Klasse und ähnelt 50100-B. Carbon V ist ein Besteckstahl, der eine angemessene Korrosionsbeständigkeit und gute Kantenbeständigkeit aufweist.Es ist außergewöhnlich zäh, aber schwerer zu schärfen als die meisten rostfreien Stähle.
• 50100-B (0170-6): Zwei Bezeichnungen für die gleiche Stahlsorte, das ist ein Chrom-Vanadium-Stahl mit starken Kanten- und Halteeigenschaften.
• 5160: Diese mittelharte, niedriglegierte Stahlsorte ist zäh und hart. Es ist effektiv Federstahl mit Chromzusatz, um die Härtbarkeit zu erhöhen. Zäh und schlagfest sind diese Stähle meist in Äxten und Beilen zu finden.
• CPM 10V: Tiegelpulvermetallurgie (CPM) mit hohem Vanadiumgehalt. Diese Sorte bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hohe Zähigkeit, aber zu einem Preis.

Rostfreie Stähle

Rostfreie Stähle werden durch Zugabe von Chrom korrosionsbeständig gemacht. Rostbeständiger Edelstahl enthält im Allgemeinen mehr als 13 Prozent Chrom, wobei das Oxid dabei hilft, einen passiven Film zu bilden, der vor Korrosion und Verschmutzung schützt. Die meisten Küchenmesser sind aus martensitischem Edelstahl gefertigt.

• 420 (420J): Allgemein betrachtet als rostfreier Stahl am unteren Ende. 420 und 420J sind schmutzabweisend, aber weich und nicht sehr abriebfest. Diese Art von Edelstahl kann hart und stark sein, aber schnell ihre Kante verlieren.
• 440A (und ähnliche Typen, einschließlich 425M, 420HC und 6A): Bei hochkohlenstoffhaltigen Edelstählen kann dieser Edelstahl besser gehärtet werden als 420er Stahl, was eine höhere Festigkeit und Verschleißfestigkeit ermöglicht. 440A wird in vielen Produktionsmessern wegen seiner Kantenbeibehaltung, der Leichtigkeit des Nachschärfens und der Korrosionsbeständigkeit verwendet.
• 440C (und ähnliche Qualitäten einschließlich Gin-1, ATS-55, 8A): Stärker als die 440A-Gruppe rostfreier Stähle aufgrund eines höheren Kohlenstoffgehalts. 440C ist ein Chrom mit hoher Härte und ausgezeichneter Härte. Eigenschaften. Etwas weniger korrosionsbeständig als 440A, 440C ist weit verbreitet und ist besser angesehen, weil es eine scharfe Kante nimmt und hält, das ist härter und fleckenresistenter als ATS-34.
• 154CM (ATS-34): Eine weit verbreitete Gruppe von rostfreien Stählen. 154CM ist der Maßstab für High-End-Performance-Edelstahl. Im Allgemeinen nimmt und hält diese Sorte einen Rand und ist zäh, obwohl es nicht so schmutzabweisend wie die 400 Grade ist.
• VG-10: Sehr ähnlich wie die ATS-34 und 154CM-Typen, jedoch mit einem höheren Vanadiumgehalt, verhält sich dieser Stahl genauso gut, jedoch mit mehr Fleckenbeständigkeit und Zähigkeit. Das zusätzliche Vanadium erlaubt es auch, eine ausgezeichnete Kante zu halten.
• S30V: Ein Edelstahl mit hohem Chromgehalt (14 Prozent), der Molybdän und Vanadium enthält und die Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kantenhaltbarkeit verbessert. Der hohe Härtegrad macht es jedoch schwierig, diesen Stahl zu schärfen.
• S60V (CPM T440V) / S90V (CPM T420V): Durch den hohen Vanadiumgehalt können diese beiden Stahlsorten hervorragend an der Kante gehalten werden. Das Tiegelpulvermetallurgieverfahren, das zur Herstellung dieser Stahlsorten verwendet wird, ermöglicht mehr Legierungselemente als andere Sorten, was zu einer höheren Verschleißfestigkeit und Zähigkeit führt.S90V hat weniger Chrom und verdoppelt das Vanadium des Gegenstücks, wodurch es verschleißfester und zäher wird.
• 12C27: Ein aus Schweden hergestellter rostfreier Stahl, 12C27, besteht aus einer Legierung, die 440A ähnelt. Diese Stahlsorte bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kantenhaltigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schärfbarkeit. Es funktioniert angeblich sehr gut mit richtig wärmebehandelt.
• AUS-6 / AUS-8 / AUS-10 (auch 6A / 8A / 10A): Diese japanischen Edelstähle sind vergleichbar mit 440A (AUS-6), 440B (AUS-8) und 44C ( AUS-10). AUS-6 ist weicher, aber härter als ATS-34. Es hält eine gute Kante und ist ziemlich einfach zu schärfen. AUS-8 ist härter, aber immer noch leicht zu schärfen und hält einen guten Vorsprung. AUS-10 hat einen ähnlichen Kohlenstoffgehalt wie 440C, aber weniger Chrom, was zu einer geringeren Fleckenbeständigkeit führt. Im Gegensatz zu den 440-Typen sind jedoch alle drei AUS-Typen Vanadium-legiert, um die Verschleißfestigkeit und die Kantenbeständigkeit zu erhöhen.
• ATS-34: Ein allgegenwärtiger hochwertiger Edelstahl, der in den 1990er Jahren populär wurde, ATS-34 ist ein rostfreier Stahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt, der Molybdän enthält, um die Härte zu erhöhen. Diese Sorte hat einen guten Rand, kann aber aufgrund ihrer hohen Härte schwer zu schärfen sein. ATS-34 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, wenn auch nicht so hoch wie bei den Stählen der 400er-Serie.
• BG-42: Dies ist eine High-End-Edelstahllegierung mit einem hohen Kohlenstoffgehalt. Es enthält Mangan, Molybdän und Vanadium, um die Härte, Zähigkeit und Kantenbeständigkeit zu verbessern.
• Damaszenerstahl: Damaszenerstahl bezeichnet ein Verfahren, bei dem zwei verschiedene Stahlsorten geschmiedet und mit Säure geätzt werden, um Stahl mit einzigartigen und auffälligen Mustern zu erzeugen. Während Damaskus-Stahl oft mit dem Augenmerk auf Ästhetik hergestellt wird, können starke, funktionelle und dauerhafte Messer aus der richtigen Stahlauswahl und sorgfältigem Schmieden resultieren. Zu den gebräuchlichen Qualitäten bei der Herstellung von Damaszenerstahl gehören 15N20 (L-6), O1, ASTM 203E, 1095, 1084, 5160, W-2 und 52100.

_Quellen:

_{Midway USA. Messer Stahl & Griff Materialauswahl.
URL: www. Midway. com /
Die Messerverbindung. Netz. Klingenstahltypen.
URL: www. dieMesserverbindung. Netz / Klinge-Stahl-Typen
Talmadge, Joe. Zknives. com. Messerstahl FAQ.
URL: zknives. com / Messer / Artikel / Knifesteelfaq. shtml}

_{Folgen Sie Terence auf Google+}