Die Vorteile der kontinuierlichen Verbesserung am Arbeitsplatz

Ein Continuous Improvement Plan ist eine Reihe von Aktivitäten, die darauf abzielen, Produkte, Dienstleistungen oder Prozesse schrittweise und kontinuierlich durch ständige Überprüfung, Messung <, zu verbessern. und Aktion. Der Shewart-Zyklus (auch bekannt als PDCA, der für den Deming-Zyklus von Plan, Do, Check, Act steht) oder ein Ansatz namens Kaizen sind die beiden bekanntesten Frameworks zur Unterstützung kontinuierlicher Verbesserungen.

Kontinuierliche Verbesserung ist eine kritische Dimension aller wichtigen Qualitätsrahmen und -methoden, einschließlich Six Sigma, ISO und Baldrige.

Warum kontinuierliche Verbesserungen umgesetzt werden

Organisationen, die sich der kontinuierlichen Verbesserung verschrieben haben, erkennen die Bedeutung dieser Maßnahmen zur Stärkung der Qualität eines Produkts, zur Verbesserung der Kundenzufriedenheit und zur Verbesserung von Effizienz, Produktivität und Gewinn.

4 Verschiedene industrielle Anwendungen der kontinuierlichen Verbesserung

In prozessintensiven Branchen und Anwendungen ermöglicht das kontinuierliche Verbesserungsprogramm Einzelpersonen und Gruppen, Ineffizienzen oder Engpässe zu identifizieren. Dies bietet den Menschen die Möglichkeit, Prozesse zu rationalisieren, wodurch Zeit, Aufwand und Verschwendung minimiert werden. Kontinuierliche Verbesserung ist im Toyota-Produktionssystem oder Lean-Methoden und deren Verwendung von Kaizen enthalten.

In Produkten, die auf Hardware basieren, ermöglicht ein Programm zur kontinuierlichen Verbesserung auf der Grundlage von Kundenfeedback die Verbesserung der Produktqualität, die Verbesserung der Produktfähigkeit in nachfolgenden Produkten und die Identifizierung von Möglichkeiten zur Optimierung von Fertigungsprozessen. Kosten senken.

In serviceorientierten Branchen werden kontinuierliche Verbesserungen implementiert, um die Effizienz zu steigern und die Qualität der Servicebereitstellung zu verbessern. Von der Gastronomie bis hin zu Autowaschanlagen müssen diese Unternehmen regelmäßig die Kundenzufriedenheit messen und Aktivitäten beobachten, um Möglichkeiten zur Verbesserung der Ergebnisse zu identifizieren.

In vielen Softwareentwicklungsaktivitäten und -methoden, einschließlich Wasserfall- und agilen Ansätzen, ist die Theorie und Praxis der kontinuierlichen Verbesserung inhärent. Im Wasserfall wird ein Produkt nach detaillierten Spezifikationen entwickelt und die fertige Anwendung auf Fehler getestet. Die Fehler werden repariert und eine neue Version wird getestet, mit der Erwartung einer abnehmenden Anzahl von Fehlern im Laufe der Zeit. Agile Methoden beinhalten kürzere Entwicklungszyklen und liefern kontinuierliches Kundenfeedback mit nachfolgenden Releases, die in Bezug auf Kapazität, Qualität und Leistung verbessert wurden.

Der Shewart-Zyklus

Der Shewart-Zyklus (PDCA) ist meistens ein Kreis ohne Anfang oder Ende, was bedeutet, dass kontinuierliche Verbesserung ein Prozess ist, der niemals aufhört.

Eine einfache Beschreibung des PDCA-Zyklus lautet:

Plan:

• Identifizieren Sie eine Opportunity und erstellen Sie einen Verbesserungsplan. Do:
• Testen Sie die Änderung in einem kleinen Maßstab, wo Ergebnisse leicht beobachtet und gemessen werden können. Check
• : Werten Sie die Ergebnisse des Tests aus und fassen Sie die gemachten Erfahrungen zusammen. Act:
• Wenn der Test funktioniert, implementieren Sie die Änderung in einem etwas größeren Maßstab und überwachen Sie die Ergebnisse. Denken Sie daran, der Prozess ist ein Zyklus. Wenn der Test fehlschlägt, wiederholen Sie den gesamten Vorgang. Wenn es funktioniert, überwachen Sie die Ergebnisse und beginnen Sie erneut mit einem neuen Plan, um weitere Verbesserungen zu fördern.

Die Arbeit der kontinuierlichen Verbesserung ist unendlich.

Kaizen

Kaizen ist ein japanischer Begriff, der für "Veränderung zum Besseren" steht. Kaizen unterstützt die Perspektive, dass alles verbessert werden kann, auch wenn es inkrementell ist. Kontinuierliche inkrementelle Verbesserungen im Laufe der Zeit werden als wünschenswert angesehen und können sich in einer verbesserten Qualität, reduzierten Kosten, vereinfachten Arbeitsprozessen, weniger Abfall und letztendlich einer verbesserten Kundenzufriedenheit und -profiten niederschlagen. Kaizen ist ein wichtiger Bestandteil des Toyota-Produktionssystems.

Kontinuierliche Verbesserung ist ein Weg des Lebens, kein einmaliges Programm

Der verstorbene Qualitätsguru, W. Edwards Deming, sagte, dass Manager und Organisationen eine beständige Zielstrebigkeit und ein tiefes und anhaltendes Engagement für konstante, fortlaufende Verbesserung, um Kunden zufrieden zu stellen, die Konkurrenz zu schlagen und Arbeitsplätze zu erhalten.

Demings Fokus lag auf der Sicherstellung, dass kontinuierliche Verbesserungen in die Kultur einfließen, nicht etwas, das momentan oder gelegentlich war. Er kritisierte oft Manager dafür, kurzsichtig zu sein und sich auf die falschen Maßnahmen zu konzentrieren. Er ermutigte Manager, langfristig zu investieren, indem er sich auf sinnvolle Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung konzentrierte.

Organisationen, die sich durch ständige Verbesserung auszeichnen, beziehen diese in ihre Werte ein und reflektieren sie bei ihrer Einstellung und Ausbildung. Sie integrieren es auch in ihr Mitarbeiterbewertungs- und Vergütungssystem. Wenn Sie eine Firma besuchen, die in dieser Arbeit glänzt, sind die Zeichen der kontinuierlichen Verbesserung in jedem Aspekt der Kultur sichtbar. Kontinuierliche Verbesserung ist eine Lebensweise, keine vorübergehende Modeerscheinung oder Programm des Monats.